【摘要】本發明公開了一種循環流化床鍋爐微油點火方 法,首先將啟動用原煤經制粉系統預制為預定粒度的煤粉并得 到煤粉氣流,將煤粉氣流用風管引至設于鍋爐風道內的微油點 火燃燒器,燃油系統及壓縮空氣系統分別為微油點火燃燒器提 供微量燃油和壓縮空氣,
【摘要】 一種智能化無模拉拔成形設備及其工藝,屬于金屬壓力加工技術領域。設備包括智能化自動控制系統、送料和牽引系統、測溫與加熱系統、冷卻系統、保護氣體供給系統。工藝為:首先松開自動壓下裝置,將待拉拔棒料依次穿過送料輥、感應加熱線圈、玻璃管、冷卻水環和牽引輥;然后,啟動自動壓下裝置壓緊坯料;啟動計算機控制程序后坯料在兩對送料輥的作用下,以速度Vi向前移動;同時,坯料在兩對牽引輥地作用下,以速度Vo向前移動,通過控制Vo與Vi之比為1<Vo/Vi<2.5,得到預期的斷面收縮率。采用智能控制,能有效防止拉斷、竹節等不穩定過程的產生;顯著提高線棒材外形尺寸的精確性;適合于各種金屬線棒材的高效加工。 【專利類型】發明申請 【申請人】北京科技大學 【申請人類型】學校 【申請人地址】100083北京市海淀區學院路30號 【申請人地區】中國 【申請人城市】北京市 【申請人區縣】海淀區 【申請號】CN200610113610.8 【申請日】2006-10-09 【申請年份】2006 【公開公告號】CN101020197A 【公開公告日】2007-08-22 【公開公告年份】2007 【授權公告號】CN101020197B 【授權公告日】2010-09-01 【授權公告年份】2010.0 【IPC分類號】B21C1/00; G05B13/02; B21D43/08; G05D23/19; B21C51/00; B21C9/00; B21D43/04 【發明人】謝建新; 何勇; 劉雪峰 【主權項內容】1、一種智能化無模拉拔成形設備,包括智能化自動控制系統、送料和牽 引系統、測溫與加熱系統、冷卻系統、保護氣體供給系統;其特征在于: a、智能化自動控制系統 利用專家系統,根據外形尺寸或/和組織性能等控制目標,以及初始加工 條件,由計算機在線制定工藝制度,并自動按照所制定的工藝制度進行拉拔; 在拉拔過程中利用激光測徑儀對變形區形貌進行在線測量,并將測量值反饋 到計算機;利用各工藝參數的實測值進行外形尺寸、組織的在線預測,同時 將預測值與目標值進行比較,通過遺傳算法運算得到各工藝參數的調整量和 調整方向,并驅動各工藝參數驅動器進行調整,從而實現對拉拔金屬線棒材 的外形尺寸和組織性能的在線精確控制; b、送料和牽引系統. 送料伺服電機(12)、齒輪減速箱(20)和渦輪蝸桿減速器(13)逐個連 接,渦輪蝸桿減速器(13)驅動送料輥(1),送料輥(1)與送料輥(2)之 間利用同步帶(14)進行傳動;送料輥(1)和送料輥(4)之間用齒輪(15) 和齒輪(16)進行傳動;送料輥(2)與送料輥(3)之間用齒輪連接進行傳 動;牽引伺服電機(26)、齒輪減速箱(19)和牽引輥(5)逐個連接;牽引 輥(5)與牽引輥(6)之間利用同步帶(21)進行傳動;牽引輥(5)和牽引 輥(7)之間用齒輪進行傳動;牽引輥(6)與牽引輥(8)之間用齒輪連接進 行傳動;根據坯料直徑的變化在送料輥(1、2、3、4)和牽引輥(5、6、7、 8)上開相應的孔型; c、測溫與加熱系統 該裝置的加熱設備為全固態感應加熱器,感應加熱線圈(9)置于送料輥 (1、4)所組成的孔型和牽引輥(5、7)所組成的孔型之間;紅外測溫儀(18) 對準變形區的中央,鏡頭與坯料距離15~35cm放置,對變形區溫度進行在線 測量,同時將溫度信號送置PLC,與目標溫度進行比較;在PLC程序中利用 PID運算方法計算出對感應加熱器加熱電流的調整量,再通過PLC模擬量輸 出端口將電流的調整量反饋到感應加熱器的功率控制器,實現變形區溫度的 控制; d、冷卻系統 冷卻水環(10)位于感應加熱線圈(9)之后,冷卻水環(10)與感應加 熱線圈(9)之間的距離在1~10cm;利用步進電機驅動的絲桿進行傳動,驅 動冷卻水環(10)沿坯料軸向位置上移動,實現變形區長度在線調整;感應 加熱器的內部電路和感應加熱線圈的冷卻介質為循環水; e、保護氣體供給系統 保護氣體從儲氣罐流出,經減壓閥到流量計,最終流到玻璃管(17)中, 玻璃管(17)外徑與感應加熱線圈(9)的內徑相同,套在感應加熱線圈(9) 內;坯料從玻璃管(17)中心穿過,玻璃管17的一端通入保護氣體,另一端 緊靠冷卻水環(10)。 【當前權利人】北京科技大學 【當前專利權人地址】北京市海淀區學院路30號 【統一社會信用代碼】121000004000022245 【被引證次數】26 【被自引次數】9.0 【被他引次數】17.0 【家族被引證次數】26
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