【摘要】一種碳化硅－鉻納米陶瓷鍍層的瓦楞輥，其特征在于：瓦楞輥基材的工作表面上具有0.08－0.01mm厚的碳化硅－鉻納米陶瓷鍍層，碳化硅－鉻納米陶瓷鍍層由三層構成；第一層是與瓦楞輥基材牢固結合的離子擴散層，第二層為與第一層結合的底層，最外
【摘要】 本發明涉及球形天然橡膠的全膠凝加工技術領域，其特征是將含有內膠凝劑的天然膠乳以膠滴形式分散于含有外膠凝劑和隔離劑的有機溶液中制得濕式球形天然橡膠，后經過濾－洗滌－陳化和低溫真空干燥制得質量符合國產淺色(SCRL)和5號標準(SCR5)的標準橡膠。內膠凝 劑是其他專利產品－納米凝膠；外膠凝劑是其他專利產品－經萃取獲得的酸性醇有機溶液；隔離劑是其他專利產品－經納米化表面處理的插層滑石。濕式球形天然橡膠的洗滌－陳化是在石灰水中完成的；濕式球形天然橡膠的干燥是在低溫真空條件下完成的；干燥球形天然橡膠可以用作為商品形式直接進行包裝、運輸和使用。該技術的顯著優點是：設備簡單、投資少、操作簡單、容易、電力和能源消耗省、生產成本低、產品質量高等。 微信 【專利類型】發明申請 【申請人】徐志昌; 張萍 【申請人類型】個人 【申請人地址】100091北京市海淀區圓明園花園別墅17－1－502 【申請人地區】中國 【申請人城市】北京市 【申請人區縣】海淀區 【申請號】CN200610080842.8 【申請日】2006-05-18 【申請年份】2006 【公開公告號】CN101074272A 【公開公告日】2007-11-21 【公開公告年份】2007 【發明人】徐志昌; 張萍 【主權項內容】1制備球形天然橡膠的全膠凝技術，其特征在于利用含有內膠凝劑的天然膠 乳分散于含有隔離劑和外膠凝劑的膠凝液中生成球形天然橡膠，再經陳化、洗滌、 過濾和干燥后制得質量符合國家標準的新型球形天然橡膠。 (1)納米凝膠(內膠凝劑)的制備： 納米氧化物凝膠的作用是充當內膠凝劑，其中包括鋅、鋁、鋯、鈦和硅等元 素的氧化物凝膠。本技術所使用的納米凝膠是由其他專利技術所提供的。 (2)內膠凝液的制備： 將所使用納米凝膠通過普通攪拌方式分散于天然膠乳中。天然膠乳的濃度范 圍是20～35％。納米凝膠的用量范圍是0.2～5％。 (3)含有隔離劑的外膠凝液的制備： 外膠凝劑是由辛醇、異辛醇等密度輕于水的有機醇試劑以及包括有機、無機 酸等組成的酸性有機溶液。其中的酸度范圍是0.8～1.5mol/l。其制備方法是通 過液-液萃取過程來完成的。含有隔離劑的外膠凝液是由其他專利技術所提供的。 (4)外隔離劑的制備： 所使用的隔離劑為插層滑石經過表面處理和干燥而得。插層劑為陽離子型聚 丙烯酰胺在藍式砂磨機中完成的。表面處理劑是由硬脂酸鈣和彈性乳液混合而成 的。外隔離劑是由其他專利技術所提供的。外隔離劑的加入濃度是0.2-0.5％。 (5)分散與膠凝過程： 儲存在膠乳罐內的內膠凝液經過電磁振動噴嘴分散在動態循環的外膠凝液 和膠凝柱中，由上而下地膠凝并收縮為球形天然橡膠顆粒。外膠凝液在膠凝柱中 的上升速度的調節是根據內膠凝液比重和滴徑的大小來確定的。 (6)過濾-洗滌及陳化-過濾： 將含有球形天然橡膠及膠凝水的膠凝液通過篩網過濾分別獲得的濕式球形 天然橡膠轉入石灰水中進行攪拌洗滌及陳化作業；獲得液相轉入液-液分離工序。 洗滌和陳化溶液為0.2-0.3％的石灰水，洗滌和陳化工序的操作周期為1～2小時。 含有球形天然橡膠的洗滌液通過篩網過濾分別獲得濕式球形天然橡膠送低溫真 空干燥作業；所得洗滌液返回以循環使用。 (7)液-液分離： 將陳化-過濾所得含有膠凝水和有機溶劑的洗滌液送液-液重力分離工序。該 工序所得膠凝水送儲槽，該膠凝水可以送石灰水配置作業使用；所得有機溶劑送 外膠凝液配制工序使用。 (8)低溫真空干燥： 過濾所得濕式球形天然橡膠球送低溫和真空干燥系統。低溫溫度范圍是 60～80℃；真空度范圍是：0.03～0.06MPa水柱。干燥周期為3-4小時。 【當前權利人】徐志昌; 張萍 【當前專利權人地址】北京市海淀區圓明園花園別墅17－1－502; 【被引證次數】5 【被他引次數】4.0 【家族被引證次數】5
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