【摘要】一種具有超薄碳化硅中間層的硅基可協(xié)變襯底,其特征在于,包括如下幾部分:一硅襯底,該硅襯底起支撐的作用;一超薄3C-SiC中間層,該超薄3C-SiC中間層制備在硅襯底上,起失配應(yīng)變協(xié)調(diào)的作用,并與硅襯底一起構(gòu)成硅基可協(xié)變襯底;一外延層
【摘要】 本發(fā)明涉及一種萃取蒸發(fā)分離氧化鋁生產(chǎn)的鋁 酸鈉溶液中氫氧化鈉的方法,其特征在于將鋁酸鈉溶液與脂肪 醇進(jìn)行逆流、順流交錯(cuò)的萃取流程,鋁酸鈉溶液在萃取過(guò)程中 需經(jīng)過(guò)3~5次蒸發(fā),萃取后的萃余液用于晶種分解,萃取后 的萃取劑用分解母液或氫氧化鋁洗液或水逆流反萃,反萃后的 水相溶液進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng),用于溶出鋁土礦或赤泥處理。 反萃后的萃取劑直接用于萃取,萃取劑如此連續(xù)循環(huán)。本發(fā)明 涉及一種用脂肪醇作為萃取劑,采用萃取和蒸發(fā)的技術(shù)分離氧 化鋁生產(chǎn)過(guò)程鋁酸鈉溶液中的氫氧化鈉,從而降低鋁酸鈉溶液 苛性比繼續(xù)用于晶種分解的工藝,進(jìn)入萃取劑中的氫氧化鈉經(jīng) 過(guò)反萃后進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng),該發(fā)明的實(shí)現(xiàn)可以大幅度提高 氧化鋁生產(chǎn)的循環(huán)效率。 【專利類型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司 【申請(qǐng)人類型】企業(yè) 【申請(qǐng)人地址】100814北京市海淀區(qū)復(fù)興路乙12號(hào)中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國(guó) 【申請(qǐng)人城市】北京市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】海淀區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N200610140860.0 【申請(qǐng)日】2006-10-13 【申請(qǐng)年份】2006 【公開公告號(hào)】CN1923692A 【公開公告日】2007-03-07 【公開公告年份】2007 【發(fā)明人】顧松青; 尹中林; 白萬(wàn)全; 齊利娟; 韓東戰(zhàn) 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1.萃取蒸發(fā)分離氧化鋁生產(chǎn)的鋁酸鈉溶液中氫氧化鈉的方法,其特征在于其過(guò)程是將鋁 酸鈉溶液用泵打入第一級(jí)萃取混合槽與從萃取劑高位儲(chǔ)槽輸入至第一級(jí)萃取混合槽的萃取劑 混合反應(yīng)后,靠靜壓差進(jìn)入第一級(jí)澄清槽分離,分離后的水溶液進(jìn)入第二級(jí)萃取混合槽,分 離后的萃取劑經(jīng)反萃并經(jīng)分離后用泵輸入至第二級(jí)萃取混合槽,混合萃取反應(yīng)后進(jìn)入第二級(jí) 澄清槽分離,依次類推,經(jīng)過(guò)3~5次萃取后,水溶液用泵輸入至蒸發(fā)器中蒸濃,然后繼續(xù)萃 取、反萃過(guò)程,重復(fù)上述步驟,直至經(jīng)過(guò)最后一級(jí)萃取澄清分離后用泵送入拜耳法氧化鋁生 產(chǎn)過(guò)程中的溶出礦漿稀釋或分解系統(tǒng),進(jìn)行晶種分解,反萃后的萃取劑從反萃停留槽用泵輸 送返回至萃取劑的高位儲(chǔ)槽;萃取劑用泵打入高位槽后首先進(jìn)入第一級(jí)萃取混合槽后,順序 進(jìn)入各級(jí)的萃取混合槽、分離槽、反萃混合槽及反萃分離槽,然后用泵打入下一級(jí)萃取混合 槽;用分解母液、氫氧化鋁洗液或水將萃取劑中的氫氧化鈉反萃出來(lái);最終反萃液用泵輸送 到反萃后的儲(chǔ)槽,用于鋁土礦的溶出或赤泥的處理。 【當(dāng)前權(quán)利人】中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司 【當(dāng)前專利權(quán)人地址】北京市海淀區(qū)復(fù)興路乙12號(hào)中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司 【專利權(quán)人類型】其他股份有限公司(上市) 【統(tǒng)一社會(huì)信用代碼】911100007109288314 【被引證次數(shù)】TRUE 【家族被引證次數(shù)】TRUE
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