【摘要】一種高密度沖縫防砂篩管，它包括有基管，在該 基管的管壁圓周上鉆有多個過油孔，其特點是，在基管上過油 孔的外部連接有沖縫過濾筒，在沖縫過濾筒的筒壁圓周上精密 沖壓有高密度的側向縫，在沖縫過濾筒的兩端分別連接有支撐 環。沖縫過濾筒上的高
【摘要】 一種煉鐵高爐高效節能除塵方法及設備，首先將進入鼓風機之前的濕空氣進行預冷卻；然后將經過預冷卻后的濕空氣再冷卻，濕空氣溫度被降低到飽和溫度以下，濕空氣中的水份則凝結析出，隨后將經過再冷卻后的空氣由所述的鼓風機送入高爐，高爐排出的煙氣經過熱交換裝置回收部分余熱并降溫，然后袋式除塵；經過降溫除塵后的高爐煙氣可以儲存或發電。本發明的設備采用了極速超導熱管換熱器進行預冷卻、再冷卻裝置和余熱回收，有效解決了目前高爐煉鐵過程中存在的高爐除濕鼓風普遍存在傳熱效率低、設備龐大、投資大、運行費用高，袋式除塵器耐高溫性能差、成本高、壽命短，以及高爐煤氣余熱余壓回收利用不充分、熱風爐燃燒溫度水平低的問題。 【專利類型】發明申請 【申請人】童裳慧 【申請人類型】個人 【申請人地址】100022北京市朝陽區西大望路59號5－2－1002 【申請人地區】中國 【申請人城市】北京市 【申請人區縣】朝陽區 【申請號】CN200610127368.X 【申請日】2006-09-13 【申請年份】2006 【公開公告號】CN101074453A 【公開公告日】2007-11-21 【公開公告年份】2007 【發明人】童裳慧; 何家駒; 劉景明; 吳曉光 【主權項內容】1、一種煉鐵高爐高效節能除塵方法，其特征是包括以下步驟： (1)預冷卻：首先將進入鼓風機之前的濕空氣進行預冷卻； (2)再冷卻：然后將經過預冷卻后的濕空氣再冷卻，濕空氣溫度被降低到 水蒸汽分氣壓對應的飽和溫度以下時，濕空氣中的水份則凝結析出，隨后將經 過再冷卻后的空氣由所述的鼓風機送入高爐； (3)余熱回收：將所述的高爐排出的煙氣經過熱交換裝置回收部分余熱并 降溫，回收的余熱可用于預熱經過所述的再冷卻后的空氣，這樣進入熱風爐的 空氣溫度提高，提高了熱風爐燃燒溫度和熱風爐效率，降低高爐焦比； (4)袋式除塵：經過余熱回收降溫后的高爐所排出的煙氣進入袋式除塵裝 置進行除塵，由于煙氣的溫度降低，對袋式除塵器的濾料要求比較底，提高了 除塵效率，除塵器成本降低，延長了布袋壽命。 【當前權利人】童裳慧 【當前專利權人地址】北京市朝陽區西大望路59號5－2－1002 【被引證次數】11 【被他引次數】11.0 【家族被引證次數】11
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