【摘要】本發明涉及一種 TiO2納米粉體的低溫制備方法， 屬于環境凈化技術領域。本發明以鈦酸四丁酯作為前驅體，滴 加到含酸的冰水溶液中制備 TiO2的水溶膠，經室溫干燥后， 再經120－180℃烘干而制得具有銳鈦礦晶型的 TiO2納米粉體。
【摘要】 本發明涉及一種自燃直熱回轉爐內熱型制造活性炭裝置，其特征在于，由廢熱源、廢熱熱管、活性炭進料電機、轉爐爐頭、轉爐傳動裝置、廢氣管道、滾輪裝置、轉爐筒體、轉爐爐尾、出料箱、控制柜、轉爐傳動電機等組成，其活化和再生的方法為：利用工業有機廢物等在廢熱源處燃燒，產生的熱量加熱轉爐筒體內的吸熱材料，吸熱材料溫度升高，達到炭化料自燃的溫度以上，把需活化的活性炭原料送入轉爐筒體內進行活化，活化時所需要的熱量是由活性炭原料在轉爐筒體內自燃及飽和活性炭所吸附的有機物燃燒所產生的熱量來獲得的，使之得到充分的高溫干燥、焙燒、活化，本發明的優點是減少了能源消耗，節約生產運行成本。 【專利類型】發明申請 【申請人】上海正海活性炭有限公司 【申請人類型】企業 【申請人地址】201107上海市閔行區紀翟路2795號 【申請人地區】中國 【申請人城市】上海市 【申請人區縣】閔行區 【申請號】CN200610023835.4 【申請日】2006-02-13 【申請年份】2006 【公開公告號】CN101020576A 【公開公告日】2007-08-22 【公開公告年份】2007 【授權公告號】CN101020576B 【授權公告日】2011-01-12 【授權公告年份】2011.0 【IPC分類號】C01B31/10; C01B32/336 【發明人】姚正飛 【主權項內容】1.一種自燃直熱回轉爐內熱型制造活性炭裝置，其特征在于，廢熱源(1)置 于轉爐爐頭(5)前端，轉爐爐頭(5)、轉爐爐尾(12)、轉爐傳動電機(21)、 滾輪底架(18)、滾輪裝置(19)通過預埋螺栓依次設于基礎(20)上，滾 輪(9)分別設于兩個滾輪裝置(19)內，兩個滾輪裝置(19)分別設于滾 輪底架(18)之上，轉爐筒體(11)的兩端分別設于轉爐爐頭(5)和轉爐 爐尾(12)中間的孔內，并通過爐頭密封裝置(6)和爐尾密封裝置(10) 密封，轉爐筒體(11)由高向低傾斜設于滾輪(9)里，廢熱熱管(2)設于 靠近轉爐爐頭(5)一端的轉爐筒體(11)中，其外端與廢熱源(1)出熱煙 氣口連接，進料螺旋(4)置于轉爐爐頭(5)上端，活性炭進料電機(3) 與進料螺旋(4)連接，出料口(14)與轉爐爐尾(12)下端連接，出料冷 卻器(15)設于出料口(14)下面，出料箱(16)設于出料冷卻器(15)下 面，轉爐傳動電機(21)通過轉爐傳動裝置(7)與轉爐筒體(11)連接， 控制柜(17)設于轉爐旁邊，活性炭進料電機(3)、轉爐傳動電機(21)和 熱電偶測溫裝置(22)分別通過導線和控制柜(17)相連通，廢氣管道(8) 分別與轉爐爐頭(5)、轉爐爐尾(12)相串通，最后與廢氣處理系統相連通， 從蒸氣源接入的水蒸汽管(13)設于轉爐爐尾(12)的轉爐筒體(11)內。 【當前權利人】南通濱海活性炭有限公司 【當前專利權人地址】江蘇省南通市啟東市啟東經濟開發區濱海工業園東海路1號 【專利權人類型】有限責任公司(自然人投資或控股) 【統一社會信用代碼】91310112630795215F 【被引證次數】22 【被他引次數】22.0 【家族引證次數】5.0 【家族被引證次數】22
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